I. Pemeriksaan Awal: Pemeriksaan Visual (Terpakai pada retakan permukaan yang boleh dilihat)
Sebelum ujian profesional, saringan pantas boleh dilakukan menggunakan mata kasar atau alat bantu untuk mengenal pasti keabnormalan yang jelas.
1. Pemeriksaan Visual: Gunakan mata kasar atau kaca pembesar 5-10x untuk memerhati kawasan kepekatan tegasan seperti kimpalan, muncung dan zon peralihan penutup hujung. Keretakan selalunya kelihatan sebagai garis nipis, memanjang dan mungkin disertai dengan karat, kebocoran atau perubahan warna.
2. Kaedah Pencahayaan Cahaya: Sinarkan lampu suluh selari dengan permukaan kapal, menggunakan kontras cahaya dan bayang-bayang untuk menyerlahkan lubang atau retakan kecil.
3. Ujian Tukul: Ketuk perlahan-lahan dinding kapal dengan tukul 0.5kg. Bunyi yang membosankan atau rasa melantun yang tidak normal menunjukkan kemungkinan delaminasi atau keretakan dalaman.
✅ Senario Berkenaan: Pemeriksaan rutin, pemeriksaan penutupan atau sebagai penilaian awal sebelum ujian bukan{0}}memusnahkan.
II. Pengesanan Tepat: Teknologi Tidak-Ujian Memusnahkan (NDT) (Mengesahkan Kehadiran dan Ciri Retak)
Apabila kawasan yang mencurigakan ditemui atau semasa pemeriksaan berkala mengikut prosedur, teknologi NDT mesti digunakan untuk penilaian yang tepat.
1. Ujian Zarah Magnet (MT) – Diutamakan untuk Bahan Ferromagnetik
Prinsip: Selepas kemagnetan, medan magnet kebocoran terbentuk pada retakan, menarik zarah magnet untuk pembangunan.
Kelebihan: Kepekaan tinggi terhadap retakan permukaan dan hampir-permukaan, terutamanya sesuai untuk keluli karbon dan bekas keluli aloi-rendah.
Aplikasi: Biasa digunakan untuk pengesanan retak kakisan tegasan dalam-keluli berkekuatan tinggi dan sangat retak-bahan sensitif; zarah magnet pendarfluor lebih mudah dikenal pasti di bawah cahaya hitam.
2. Ujian Penetrant (PT) – Umum-Pengesanan Retak Terbuka Permukaan Tujuan
Prinsip: Penetrant memasuki celah; selepas pembersihan, pemaju digunakan untuk mendedahkan kecacatan.
Kelebihan: Berkenaan dengan pelbagai logam dan bahan bukan-magnet; operasi mudah.
Had: Tidak dapat mengesan retak tertutup atau kecacatan dalaman.
3. Ujian Ultrasonik (UT) – "Penglihatan X-ray" untuk Retak Terkubur Dalaman
Prinsip:-gelombang bunyi frekuensi tinggi memantulkan retakan dan lokasi serta kedalaman ditentukan oleh isyarat gema.
Kelebihan: Kuasa penembusan yang kuat; mampu mengesan keretakan dalaman dalam-bekas berdinding tebal; kecekapan tinggi.
Cadangan: Untuk retak dalaman, ujian ultrasonik adalah kaedah pilihan.
4. Ujian Radiografik (RT) – Pengimejan Terus Kecacatan Kimpalan Dalaman
Prinsip: X-sinar atau sinar gamma menembusi bekas; kadar penyerapan berbeza-beza di kawasan retak, membentuk imej pada filem.
Kelebihan: Keputusan intuitif; disimpan secara kekal; sesuai untuk penilaian kualiti kimpalan.
Had: Kos peralatan yang tinggi; keperluan perlindungan sinaran yang ketat.
5. Teknologi Baharu Meningkatkan Kecekapan Pengesanan
Ujian Gelombang Berpandu Ultrasonik: Boleh mencapai perambatan pada jarak berpuluh-puluh meter, sesuai untuk pemeriksaan pantas bekas besar; telah berjaya mengesan kecacatan pitting lebih dalam daripada 2mm.
Ujian Ultrasonik Tatasusunan Berfasa: Pengimbasan elektronik + 3D pengimejan; mengesan dengan tepat retakan keletihan ke paras 0.5mm dengan ralat kurang daripada 0.1mm.
Model Penentududukan Gelombang Panduan Lingkaran: Direka khusus untuk-kedudukan rekahan yang tidak merosakkan dalam saluran paip salur tekanan, membolehkan pemeriksaan kitaran.
III. Bidang Pemeriksaan Utama: Meningkatkan Pemeriksaan Bersasar
Kawasan berikut berisiko tinggi-untuk retak dan harus disertakan sebagai tempat pemeriksaan mandatori:
Kimpalan dan haba-zon terjejas (terutamanya kawasan yang memerlukan pelbagai pembaikan)
Sekitar muncung dan bukaan
Zon peralihan antara penutup hujung dan silinder
Kawasan tumpuan tekanan seperti penyokong dan bebibir
Kawasan bersentuhan jangka panjang-dengan media menghakis atau mengalami kitaran haba
IV. Isyarat Operasi Tidak Normal: Secara Tidak Langsung Mengenalpasti Kemungkinan Retak
Walaupun retakan tidak dikesan secara langsung, fenomena berikut menunjukkan potensi kecacatan terpendam:
Injap keselamatan yang kerap tersandung atau turun naik tekanan yang tidak normal
Kebocoran berkala pada bebibir dan kimpalan
Peningkatan suhu setempat yang tidak normal (boleh dikesan dengan pengimej haba inframerah)
Peningkatan getaran atau bunyi yang tidak normal
