Bagaimana untuk memastikan keselamatan semasa membaiki bekas tekanan?

1. Persediaan sebelum penyelenggaraan
Bangunkan pelan penyelenggaraan yang terperinci, termasuk langkah-langkah penyelenggaraan, langkah-langkah keselamatan, pembahagian kerja kakitangan, dsb. Pelan penyelenggaraan hendaklah disemak dan diluluskan oleh juruteknik profesional.
Menyediakan latihan keselamatan untuk kakitangan penyelenggaraan untuk membiasakan mereka dengan faktor berbahaya dan prosedur operasi yang selamat semasa proses penyelenggaraan.
Sediakan alatan, peralatan dan bahan yang diperlukan untuk penyelenggaraan, dan pastikan ianya berkualiti dan prestasi yang boleh dipercayai.
Sediakan tanda amaran keselamatan yang jelas di tapak penyelenggaraan dan larang kakitangan yang tidak berkaitan daripada memasuki kawasan penyelenggaraan.
2. Pengasingan keselamatan
Asingkan bekas tekanan untuk dibaiki daripada sistem dan peralatan lain dengan pasti, tutup semua injap masuk dan keluar, dan pasangkan plat buta untuk mengelakkan kebocoran dan pencerobohan sederhana.
Kurangkan tekanan, kosongkan dan gantikan bekas untuk memastikan tiada tekanan dan sisa medium di dalam bekas. Jika medium adalah toksik, berbahaya, mudah terbakar atau meletup, ia harus dikendalikan mengikut peraturan yang berkaitan untuk memenuhi piawaian keselamatan.
3. Pengudaraan dan ujian
Sebelum dan semasa penyelenggaraan, ventilasi bahagian dalam bekas untuk memastikan kandungan oksigen memenuhi keperluan keselamatan dan mengeluarkan gas berbahaya serta gas mudah terbakar dan meletup.
Kesan gas di dalam bekas, termasuk kandungan oksigen, kepekatan gas mudah terbakar, kepekatan gas toksik, dll. Hanya apabila keputusan ujian memenuhi piawaian keselamatan anda boleh memasuki bekas untuk bekerja.
4. Perlindungan diri
Kakitangan penyelenggaraan hendaklah memakai peralatan pelindung diri yang memenuhi keperluan, seperti topi keledar keselamatan, tali pinggang keselamatan, sarung tangan pelindung, kasut pelindung, cermin mata pelindung, topeng gas, dsb., dan memilih peralatan perlindungan yang sesuai mengikut persekitaran kerja dan ciri sederhana.
5. Pemantauan operasi
Semasa proses penyelenggaraan, orang khas perlu diatur untuk pemantauan. Kakitangan pemantau harus berpegang pada jawatan mereka, memberi perhatian yang teliti kepada kerja kakitangan penyelenggaraan dan keadaan keselamatan di dalam bekas, dan mengambil langkah tepat pada masanya apabila keadaan tidak normal ditemui.
6. Keselamatan kerja panas
Jika kerja panas diperlukan semasa proses penyelenggaraan, permit kerja panas perlu diperoleh, dan langkah pencegahan kebakaran dan letupan perlu diambil, seperti membersihkan bahan mudah terbakar di sekitar kawasan kerja panas, melengkapkan peralatan pemadam api, dan menyediakan pengasingan api. tali pinggang.
Semasa proses kerja panas, kepekatan gas mudah terbakar di sekitar kawasan kerja panas harus selalu diuji untuk memastikan ia berada dalam julat selamat.
7. Keselamatan elektrik
Peralatan elektrik di tapak penyelenggaraan hendaklah memenuhi keperluan kalis letupan, wayar dan kabel tidak boleh rosak atau tua, dan pembumian dan perlindungan sifar hendaklah baik.
Apabila menggunakan alatan elektrik, pastikan prestasi penebatnya baik untuk mengelakkan kemalangan kejutan elektrik.
8. Kawalan kualiti penyelenggaraan
Semasa proses penyelenggaraan, pelan penyelenggaraan dan piawaian yang berkaitan harus dipatuhi dengan ketat untuk memastikan kualiti penyelenggaraan. Untuk proses utama seperti kimpalan dan ujian tidak merosakkan, ia harus dikendalikan oleh kakitangan yang mempunyai kelayakan yang sepadan, dan pemeriksaan dan penerimaan kualiti harus dijalankan.
9. Pemeriksaan selepas penyelenggaraan
Selepas kerja penyelenggaraan selesai, kapal tekanan hendaklah diperiksa sepenuhnya, termasuk pemeriksaan penampilan, ujian tekanan, ujian kedap udara, dan lain-lain, untuk memastikan prestasi keselamatan kontena memenuhi keperluan.
Keluarkan kemudahan sementara dan peranti keselamatan yang disediakan semasa proses penyelenggaraan dan pulihkan operasi biasa bekas.