Reaktor Kimia Keluli Tahan Karat ialah bekas tekanan yang direka untuk tindak balas kimia, pencampuran, pemanasan, penyejukan, pembubaran dan proses sintesis.
Gambaran Keseluruhan Produk Reaktor Kimia Keluli Tahan Karat ialah bekas tekanan yang direka untuk tindak balas kimia, pencampuran, pemanasan, penyejukan, pembubaran dan proses sintesis. Dihasilkan daripada keluli tahan karat-karat, ia menyediakan keadaan tindak balas terkawal untuk cecair-cecair, cecair-pepejal dan aplikasi pemprosesan berbilang fasa.
Aplikasi Biasa
Industri Kimia - Pempolimeran, peneutralan, pengesteran, hidrolisis
Industri Farmaseutikal - Sintesis API, penghabluran, pemprosesan rumusan
Bahan Kimia Halus - Tindak balas kimia khusus dan pengeluaran perantaraan
Makanan & Minuman - Pengadunan bahan, penapaian, pemprosesan terma
Industri Agrokimia - Sintesis racun perosak dan baja
Industri Bahan Baharu - Resin, salutan, pelekat dan pengeluaran komposit
Kejuruteraan Alam Sekitar - Tindak balas kimia rawatan air sisa
Bioteknologi - Proses penapaian dan tindak balas biokimia
Kekuatan Kilang 15,000+ m² Kemudahan Pengilangan - Bengkel khusus untuk fabrikasi kapal, pemesinan, pemasangan dan ujian. 95%+ Kadar Kelayakan Kimpalan - Prosedur kimpalan yang diperakui untuk pengeluaran bejana tekanan. 500+ Unit Reaktor Setiap Tahun - Kapasiti pengeluaran yang stabil untuk projek standard dan tersuai.
Piawaian & Pensijilan Pembuatan Kod Reka Bentuk
ASME Bahagian VIII Div.1 - Reka bentuk kapal tekanan untuk projek perindustrian antarabangsa.
PED 2014/68/EU - Pematuhan untuk peralatan yang dibekalkan ke pasaran Eropah.
GB150 / NB-T Standard - Keperluan reka bentuk dan pembuatan kapal tekanan industri.
Piawaian Kimpalan ASME Seksyen IX dan Piawaian AWS - Prosedur kimpalan yang layak dan pensijilan pengimpal. Piawaian Pemeriksaan
Peperiksaan RT, UT, PT dan MT dilakukan mengikut spesifikasi projek dan kod yang berkenaan.
Ujian tekanan hidrostatik atau pneumatik dijalankan sebelum penghantaran.
Pensijilan
Sistem Pengurusan Kualiti ISO 9001 - Proses pembuatan dan kebolehkesanan terkawal.
Penandaan CE (apabila diperlukan) - Pematuhan akses pasaran untuk pelanggan Eropah.
Sijil Ujian Bahan (EN 10204 3.1) tersedia atas permintaan.
Keupayaan Penyesuaian Penyesuaian Kapasiti Kapal - Daripada reaktor skala perintis-ke unit pengeluaran perindustrian yang besar. Reka Bentuk Tekanan & Suhu - Tersuai keadaan operasi dan reka bentuk mengikut keperluan proses. Pemilihan Bahan - SS304, SS316L, Keluli Tahan Karat Dupleks dan pilihan aloi khas. Konfigurasi Sistem Pergolakan - Penambat, dayung, turbin, kipas, reben heliks dan pendesak tersuai. Penyelesaian Pemanasan/Penyejukan - Berjaket, separuh-gegelung paip, gegelung dalaman, stim, minyak terma atau sistem pemanasan elektrik. Penyepaduan Instrumentasi - Suhu, tekanan, tahap, pH, kekonduksian dan sistem kawalan automatik. Sokongan Projek OEM & EPC - Dokumentasi teknikal, kelulusan lukisan dan perkhidmatan pembuatan-berasaskan projek.
Soalan Lazim
S: Apakah kapasiti reaktor yang tersedia?
J: Kapasiti standard dan tersuai tersedia, biasanya antara 50 L hingga lebih 50,000 L.
S: Bolehkah reaktor dibekalkan dengan pengaduk?
A: Ya. Jenis agitator, kelajuan, kuasa motor dan sistem pengedap boleh dikonfigurasikan untuk proses tersebut.
S: Bolehkah reaktor diintegrasikan dengan sistem kawalan automatik?
A: Ya. PLC, HMI, penderia, injap kawalan dan fungsi pemantauan jauh boleh digabungkan.
Zyc@cn-lxjt.com
+86-510-88156399
