Bagi bekas tekanan yang mengalami haus dan lusuh yang teruk, kaedah pembaikan tradisional termasuk pembaikan proses pembaikan mesin kimpalan dan proses pembaikan penyaduran berus. Walau bagaimanapun, teknologi pemprosesan mesin kimpalan pembaikan itu sendiri mempunyai masalah tekanan haba, yang boleh menyebabkan aci bengkok dan berubah bentuk dengan mudah, dan boleh menyebabkan keretakan pada bahagian kimpalan, mengakibatkan risiko pecah aci semasa digunakan; salutan saduran berus proses saduran berus dihadkan oleh jumlah haus Ketebalan saduran berus salutan adalah kurang daripada 0.2mm. Galas adalah bahagian penting peralatan mekanikal kontemporari.
Fungsi utamanya adalah untuk menyokong badan berputar mekanikal, mengurangkan pekali geseran semasa pergerakannya, dan memastikan ketepatan putarannya. Kehausan galas adalah perkara biasa. Jika haus tidak normal, periksa dan ketahui puncanya dan gantikannya tepat pada masanya. Sebab utama untuk memakai galas adalah bahawa jurang tidak diselaraskan dengan betul, dan permukaan kerja tidak sepusat dengan galas, yang bermaksud minyak pelincir tidak mencukupi.
Terdapat banyak teknik pembaikan untuk memakai galas, seperti pembaikan kimpalan, pembaikan penyaduran berus elektrik, dan lain-lain. Tekanan haba akan menjejaskan hayat perkhidmatan aci dalam pembaikan kimpalan pembaikan, dan penyaduran berus mempunyai keperluan pada ketebalan aci pembaikan haus, dan komposit polimer boleh digunakan. Kelebihan pembaikan bahan ialah ia boleh dibaiki dengan cepat di tapak, dan boleh mengelakkan tekanan haba kimpalan pembaikan, dan tidak dihadkan oleh ketebalan kaedah seperti penyaduran berus.
Kerosakan galas adalah salah satu punca langsung kehausan kedudukan galas. Haus kedudukan galas banyak perusahaan disebabkan oleh ablasi dan kerosakan galas. Apabila galas rosak, suhu tinggi akan muncul di permukaan mengawan serta-merta, dan cincin dalaman galas akan berputar berbanding dengan permukaan galas, yang secara langsung akan menyebabkan haus kedudukan galas.
Pengeluar kapal tekanan menyediakan oksida berskala nano pada permukaan galas dengan proses penyemburan, yang boleh membentuk lapisan salutan penebat elektrik dengan ketebalan seragam dan lekatan yang kuat. Selepas rawatan lanjut, ia tidak akan terjejas oleh kelembapan dan kelembapan. Galas bertebat boleh mengelakkan haus yang disebabkan oleh kakisan galvanik, jadi ia boleh digunakan dalam motor untuk memastikan operasi yang lebih dipercayai daripada galas biasa.